为什么我的数控程序代码数控车床在#5 地址后没有数据错误？我从来没有用过这个系统。上传数据进行输入时，数据操作错误，输入信息错误，导致参数无法正确匹配，数控铣仿程序指定的数据无法正常运行，数控机床的重复定位精度反映在机床上有什么误差？数控机床重复的定位精度反映了机床的系统误差。
三菱电脑龚在加工过程中经常出现:P33 地址错误，这是设置错误造成的。解决方法如下:1 .首先，使用GXWroks3创建工程文件(或打开现有文件)。2.然后点击这是典型的不稳定现象，一会儿大一会儿小。也就是说你的工件精度已经超过了机床现有的精度，报废率比较高。这种情况一般是X轴受力过大造成的，也许是机床撞击造成的，或者机床太旧。机床反向间隙过大等等。解决方法是:调整X轴反向间隙。如有必要，需要一名机械师一起完成。改变程序的刀轨，用刀轨法消除间隙(和一般车的刀轨一样)，可以大大减少因为尺寸不稳定而报废的现象。
卧式车床有水平导轨和倾斜导轨两种。高档数控卧铺车厢一般采用倾斜导轨。按刀架数量可分为单刀架数控车床和双刀架数控车床。前者由两个坐标控制，后者由四个坐标控制。双刀架卧车大多采用倾斜导轨。数控车床日常保养:以下是一些常见的日常保养内容。1.每天清洁并润滑导轨表面。装有自动润滑系统的机床应定期检查和清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，定期检查油泵是否启停。
不知道你想问什么？重复定位精度一般是相对于进给轴的，比如一个普通立式加工中心的X、Y、Z轴，可以理解为位置误差。同样的机床，同样的材料，同样的工艺，重复精度越高，被加工零件的精度越高。数控机床重复的定位精度反映了机床的系统误差。数控机床的定位精度是指在某一移动长度上实际移动值与理论移动值之间的误差。目前经济数控机床定位精度出厂标准为100mm，允许误差为0.004mm，写入机床和加工中心允许误差为0.002mm..
3、我这段 数控车床的NC程序代码为什么会出现#5 地址后无数据的错误我没用过这个系统，但是编程都差不多。代码乍一看有点像Frank的，要加小数点。从代码上看，g71一定是复合粗车循环，还有r .请仔细检查这句话:n10go1x12。；改成:n10g01x12。0写成O. O1225G40G97G99M03S600T0101G00Z2.0G01X100.0F0.3G71U6.0R1.0g71p 10 q 20 u 0.4 w 0.2 f 0.3；n10g 00g 42 x 40；G01Z0.0g03x 52.0 z 5.0 r 5.0；G01Z30.0X65.0X68.0Z31.5Z63.0X95.0Z70.0N20X100.0
4、 数控铣拷程序指定数据错误数控铣仿程序指定数据错误的原因有:1。数据上传出错。上传数据录入时，数据操作错误，输入信息错误，导致参数无法正确匹配。数控铣仿程序指定的数据无法正常运行。2.软件参数不正确。数控铣仿程序指定的数据参数错误会导致问题数据的出现，无法匹配数据参数。
5、 数控仿真系统中报错#5 地址后无数据在3号刀具T0303上车削螺纹时，没有输入螺距就没有输入进给F的值，我给你一些建议。1.编程时尽量不要同时快速移动两个坐标轴，容易死机，一般是先X轴再Z轴。2、尽量学会使用每转进给，G99，因为车削螺纹的时候，你使用每转进给会方便很多，比如螺距是1.5你在编程之初输入；M43G99M3G97S1000，at T0303，G92X19.2Z24F1.5都可以。
