机床床身选砂,机床的床身一般选什么材料

德国机床铸造床身钢板焊接床身这里的主要问题是床身的稳定性、工艺性和成本。机床 床身铸造特点① 床身铸造具有良好的耐磨性和减震性，设计重机床，如:各种盒子，床身，置物架等，残余应力会使机床的几何形状不稳定，这显然是这台加工机机床所不允许的。

优点:1。它可以铸造形状和型腔非常复杂的毛坯。如:各种盒子，床身，置物架等。2、适用性广，从几克到几百吨铸件。3.原料来源广泛，成本低廉。例如，铁屑可以被熔化。4.铸件的形状接近零件的尺寸，减少了加工余量。缺点:1。工序很多，有些工序的质量很难保证。质量不稳定，容易形成废品。2.铸件容易出现缩孔、气孔，性能不如锻件，所以承受大载荷的重要零件一般不采用铸件。

你们两个骗子在楼上干什么？作弊水平垃圾。呵呵，朋友，这次机床应该也是防震的吧！我是设计龙门加工中心的，我可以帮你解决你的问题！提高机床的抗振性和切削稳定性的措施有:(1)提高机床部件的静刚度和固有频率:针对薄弱环节合理改进其结构，主要措施有:(1)合理设计大型零件的截面形状和尺寸。2大筋、肋的合理排列。3.提高零件或大型零件与基础连接处的刚性。

(2)改善机床结构的阻尼特性:首先是针对传动系统、主轴组件，其次是支撑部件、导轨及其组合。主要措施包括:1 .采用大阻尼比的主轴轴承，消除滚动轴承游隙，适当增加预紧力，通常有利于提高阻尼比。2.采用带防振阻尼器的直线滚动导轨副。3.摩擦阻尼环节设置在传动系统中，如滚齿机滚刀主轴的传动齿轮上附着一个带齿差的薄齿圈，齿轮端面之间的相对运动产生摩擦阻尼作用。

轧辊加工毕业设计前言机床大学生活即将结束，我们即将走上社会和自己的工作岗位，迎接充满竞争的多彩社会。三年来，我们学习了几十门专业课和基础课，使我们了解了一些机械专业的基础知识和原理。为了进一步巩固、拓展和深化我们的基础理论，我们将学习三年。测试我们的学习成绩。我们在导师的指导下完成了毕业设计。

我的任务是机床 床身，导轨和夹紧系统的设计和液压传动原理的设计。我和肖德春、吴勇涛一起研究这个课题。为了保证设计质量，我们多次深入起重机机械厂、托辊输送机加工厂等厂家进行了深入细致的调查研究，熟悉了生产工艺和设备，走访了一些师傅和相关技术人员，向他们询问了生产过程中存在的一些问题及其解决办法，获得了第一手资料，为我们顺利完成毕业设计打下了良好的基础。

在NC 机床开发初期，其机械结构与GM 机床相比变化不大，仅在自动变速、刀架和工作台自动分度、手柄操作等方面做了一些改动。随着数控技术的发展，考虑到其控制方式和应用特点，对机床的生产率、加工精度和使用寿命提出了更高的要求。NC 机床的主要机构有以下特点:1。由于采用了高性能无级主轴和伺服传动系统，NC 机床的极限传动结构大大简化，传动链大大缩短；2.为适应连续自动化加工，提高加工生产率，NC 机床机械结构具有较高的静动态刚度和阻尼精度，耐磨性高，热变形小；3.为了减少摩擦，消除传动间隙，获得更高的加工精度，采用了更高效的传动部件，如滚珠丝杠副、滚动导轨、消隙齿轮传动副等。4.为了改善劳动条件，减少辅助时间，提高可操作性，提高劳动生产率，采用了自动夹刀装置、刀库、自动换刀装置、自动排屑装置等辅助装置。

① 床身铸件具有良好的耐磨性和减震性。因为铸铁中的石墨有利于润滑和储油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在，灰铸铁的减震性也比钢好。②良好的工艺性能。灰铸铁因含碳量高，接近共晶成分，所以熔点低，流动性好，收缩小，适用于结构复杂或薄壁的铸件床身铸件。通常，坯料是通过铸造制造的。目前大多数量具铸件都采用砂型铸造。对于尺寸小、精度高的小型量具铸件，可采用特种铸造，如精密铸造、熔模铸造、离心铸造等。

因此，需要与量具毛坯铸造和加工的技术人员密切配合，合理确定毛坯的类型和结构形状。测量工具毛坯通常通过铸造制造。目前大部分量具都是砂型铸造。对于尺寸小、精度高的小型量具铸件，可采用特种铸造，如永久铸造、精密铸造、雅丽铸造、熔模铸造、离心铸造等。

这里的主要问题是床身的稳定性、可制造性和成本。无论是铸造还是焊接，都有一个热加工过程。在这种情况下，冷却后结构中必然存在残余应力。残余应力会使机床的几何形状不稳定，这显然是这台加工机机床所不允许的。从技术上讲，铸件机床体通常是铸造后时效；焊接床身被给予去应力退火处理以消除这些残余应力的威胁，然后被加工成床身产品。

扩展资料:焊接床身强度高，铸铁件强度普遍较低，而铸钢件铸造床身与焊件相比没有优势，一般不使用。铸铁件(灰铸铁、球墨铸铁件)强度和刚度高，塑性变形小，不易变形，球墨铸铁最好抗震性能好。为了提高机床的刚性、加工精度和精度保持率，生产机床首选灰铸铁，现在，由于材料和加工技术的改进。