为什么数控 车床螺纹加工会导致齿不整齐，数控 车床问题:切削螺距不对是什么情况？如果是车床丝杠螺母有间隙，如何解决数控 车床丝杠螺纹一般一刀切出的问题？如果不是很熟练，前面留个试运行，最后剪掉。数控 车床线头怎么了？(程序和编码器没有问题...主轴和编码器的耦合松动或提升速度段设置过短。
在螺纹切削开始和结束时，一般由于速度的增减，导致导程不正确。考虑到这个因素，命令线程长度比必要的线程长度要长；(参考系统手册)②调整系统参数。在螺纹末端，由于指数加减速控制，一定距离的螺纹会出现不均匀，主轴转速越高，不均匀螺距越长。一般减少指数加减速时间常数的设定。但是配置步进电机时，会导致电机失速。
主轴和编码器之间的耦合松动或提升速度段的设置过短。我没有搞过数控，只知道普通的车床在加工螺纹的时候是靠车床的正反转来完成的，而螺杆在加工的时候是一直闭合的，还车的时候是靠车床的反转来完成的。检查滚珠丝杠和伺服电机之间的机械连接，并预紧丝锥(调整后盖)。在剔牙的过程中，只能用一个速度。比如500转剔牙，中间一定不能变转速。你必须用500转来剔这个工件的齿。如果中途换刀片，要注意工件的刀片刀一定要夹紧。如果以上都不是，那就是机修的问题。
根据问题，Z轴传动链有较大间隙，是机械故障。编码器有问题吗？如果不能加工一次螺纹，再加工一次螺纹，说明你的床是无限可变的，不能再转了？如果是齿轮传动，那就是变速箱有问题？如果是加工随机按键，那么编码器坏了？就是主轴和Z轴的同步调试不好，需要专业人员调整。
4、如何解决 数控 车床车二刀螺纹的乱牙问题线一般是一刀剪的。如果你不是很熟练，留一个试运行在前面，最后切断，装夹刀具一次固定，摆脱双刀错乱只有一种可能，就是你的程序错了，没有使用螺纹的循环指令。你说的不清楚，如果是车床你的车有齿乱，可能是螺杆和螺母之间有间隙，可能是伺服带松动断了，也可能是你车床的间隙补偿过大或过小。如果是二级甲，只能慢慢调整。
