数控车床如何精车沟槽？数控如何解决车床加工2度锥度中凹的问题？数控车床的一些问题端面车槽用什么样的刀，端面怎么车凹园...一般情况下，开槽刀用在端面上，这就需要灵活运用车削圆弧。一般用R刀，也就是用C刀填英制螺纹的深度，就是螺距× 0.96齿高，然后外圆减去两个齿高，一般不算，M30减20螺纹，60度铺设。
刀具中心高度不对，检查中心高度即可。你的工具中心高吗？好吧！重新装上刀，试一试。检查测量机床的精度，校正主轴轴线与床身导轨的平行度。如果发现机床四角和床身中部的地脚螺栓和调整垫松动，导轨面的水平直线度和垂直面内的倾斜度会严重超标，甚至扭曲变形，不仅会使车削外圆变细，还会影响其他精度。在这种情况下，需要调整机床四角和床身中部的地脚螺栓和垫铁，重新校正床身导轨面的水平直线度和垂直面内的倾斜度，使其符合要求，并拧紧地脚螺栓。
当找到工件的锥度时，首先测量锥度值，然后根据锥度值确定尾座的移动方向和距离。再次试切，重新测量工件两端尺寸，检查锥度是否消除。如果不符合图纸尺寸要求，必须重新调整尾座，继续试切测量，直到符合图纸尺寸要求。我们通常采用“拧紧钉顶调整尾座偏移量”的方法:如果工件两端直径与中间滑板进给量相同，如果 Z方向直径大于Z方向直径。
1大致将槽转146°，然后用刀具将槽底左右进给两次(刀具宽度为3)。2大概把槽转到146，在转最后一刀的时候用白钢刀给慢速光一次或几次。我给你推荐两种方法:第一种是用两个车刀，一个粗车，一个精车。如果一次性进给，肯定会产生振纹，所以X方向留1 mm余量粗车，再用精车刀。第二种没有颤痕的是用白钢刀，白钢强度足够，但是切削液要跟上，不然刀就报废了。这个可以一次性喂完，喂的量可以自己斟酌。
3、 数控车床一些问题端面车槽的时候用什么刀还有端面车凹园的时候怎么...开槽刀一般用于车床端面，R刀一般用于此，即C刀填充英制螺纹深度，即螺距× 0，96齿高，然后外圆减去两个齿高，也就是内径公制一般不算，M30减20螺纹，用60度就够了，防止狮子扫刀车床。数车时，如果有端槽专用刀具，可以用水平安装在刀架上的螺纹刀具，用GO3和宏指令偏置Z轴来加工槽。M30*1.5一般情况下，大经为30(1.5*0.1)，底径为30 (1.5 * 1.3)。这取决于材料。一般情况下，0.4的第一刀应该没有问题，除非是特殊材质。
4、 数控车床凹圆弧怎么编程使用R5圆头刀将粗车进给路线排列成同心圆，使用G02编程进行从右向左加工。1.圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。判断圆弧插补的正反方向:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴负方向(Y)看，顺时针为G02，逆时针为G03。2.在车床上加工圆弧时，不仅要用G02/G03指出圆弧的逆时针方向，还要用X(U)和z(W)指定圆弧的终点坐标，还要指定圆弧的中心位置。
5、 数控车床Z轴撞车后车内孔会有规律的凹凸怎么回事可以看一下工件上每个凸点之间的距离是否与Z轴丝杠的螺距相同(丝杠的螺距一般为5mm)。如果是一样的话，Z轴螺丝有问题，因为你出了车祸，可能会导致螺丝的三个支撑点发生位移，或者直接损坏螺丝，解决方法:重新对齐螺钉的三个支撑点。如果还是不行，就只能换螺丝了，我觉得刀不灵了，和Z轴死机没关系。尝试更换刀头，如果还有外圆，检查下刀架是否松动。如果没有松动，取下卡盘并测量主轴。
