数控铣床的绝对坐标和机械坐标，什么是机床 坐标系和工件坐标系？1.-4 坐标系的概述不同:-4坐标系基于机床origin O. 2。工件坐标系:工件坐标系用于编程，也称为编程坐标系，这个坐标系是人为设置的。
在铣床上，面对铣床，X轴左右移动，Y轴前后移动，Z轴上下移动。在车床里，相对于刀架，X轴前后移动，Z轴左右移动，Y轴没用。这意味着三个运动输出轴。它可以是快速移动G00或切削进给G01指令。每个轴以定义的速度单独或同时移动，并在达到坐标的指定值时停止。在不同的机床上定义会有所不同。你要参考自己机床使用说明书机床 坐标系。
数控 机床三个进给轴中，X轴、Y轴、Z轴为机床，根据笛卡尔坐标系(数学中相同)确定关系。z轴:指从卡盘旋转中心到刀架的方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。x轴:指卡盘垂直指向刀架Z 坐标方向，刀具旋转，所以看立柱朝向刀具主轴方向时，向右为正。y轴:指垂直于XZ平面的方向。Z，X 坐标确定后，用右手直角坐标系确定。
机床坐标系is机床本身坐标系，出厂前已经设定好。它是一个固定不变的工件。坐标系是一个编程操作。1.-4 坐标系的概述不同:-4坐标系基于机床origin O. 2。工件坐标系:工件坐标系用于编程，也称为编程坐标系，这个坐标系是人为设置的。
它是机床并且有固定的坐标原点。2.工件的作用坐标系:是工件坐标系 is 数控车床加工建立前必不可少的步骤。不同的系统有不同的方法。三、两者的确定方法不同:1。机床 坐标系:确定Z轴；传递主切削力的主轴是Z轴。如果没有主轴，Z轴垂直于工件夹紧面。如果有多个主轴，选择一个垂直于工件夹紧面的主轴作为Z轴。然后确定x轴。
3、 数控 机床分类通常如何划分的目前有很多品种数控-4/，通常按照以下方法分类。一、按运动模式分类1。点控制系统点控制系统是指数控系统只控制刀具或机床工作台精确地从一点移动到另一点，点与点之间的运动轨迹不需要严格控制的系统。为了减少运动部件的运动和定位时间，一般将运动部件快速移动到终点附近的位置，然后低速精确移动到终点定位位置，以保证良好的定位精度。
这种控制系统主要由数控-3/镗床、数控钻床、数控冲床等使用。2.点对点直线控制系统点对点直线控制系统是指数控 system，它不仅控制刀具或工作台精确地从一点移动到下一点，而且保证两点之间的运动轨迹是一条直线。切割可以在刀具运动过程中进行。数控车床、数控钻床、数控铣床都采用这种控制系统。3.轮廓控制系统轮廓控制系统又称连续切削控制系统，是指能同时严格连续控制两个或两个以上坐标轴的数控系统。
4、 数控编程中如何分工作 坐标和加工 坐标?它们都有哪些作用?Absolute 坐标编程是指用机床 坐标系作为程序坐标系进行编程，即不需要在程序中设置引用坐标系。绝对坐标用g90设置编程相对坐标编程是指用自行设计的参考坐标系作为程序坐标系，用程序中的g54调用，相对-3。相对坐标系编程以坐标系的自定原点为原点，例如在g90准备功能字下，从一点(0，0)到另一点(1，1)，其中(1，1)为机床。
5、跪求 数控车床上的相对 坐标和绝对 坐标有什么区别?我们是同事，呵呵数控机床坐标系由右手笛卡尔决定坐标系。数控车床平行于主轴方向，即纵向为Z轴，垂直于主轴方向，即横向为X轴，刀具远离工件的方向为正方向。数控有三个车床坐标系，它们的名字分别是机械坐标系(零)、编程坐标系(相对坐标系)和工件/12344。机械原点坐标系是制造时厂家固定的坐标系原点机床，也叫机械零点。
是在机床的组装调试过程中确定的，是机床处理的基准。在使用中，机器坐标系由参考点的相对坐标确定。机床系统启动后，机器坐标系通过返回参考点建立。坐标系一旦建立，坐标系只要不关闭电源就不会改变。编程坐标系用于编程坐标系，也可称为相对坐标系。一般我们把Z轴和工件的轴重合，X轴放在工件的端面上。工件坐标系 is 机床用于加工坐标系，应与编程坐标系一致。
6、 数控车床车床 坐标系工件 坐标系如何确定?lathe 坐标系的设置是根据相对位置确定的。工件的纵向零点可以设置在工件的右端面或左端面，X相的零点在主轴的旋转中心。只要在使用时对齐工具，Goo就会到达程序的开头。机床原点是机床上的一个固定点，也叫机床零或机床零。它是机床制造商在机床上设置的物理位置。在数控车床上，一般设置在主轴回转中心与卡盘后端面的交点处。以机床为原点坐标系，沿直径方向和主轴中心线方向水平向内建立的X轴和Z轴的直角变成坐标系。
7、 数控铣床的绝对 坐标和机械 坐标,相对 坐标的区别是什么区别在于原点设置不同，如下:1。机械的坐标是以机床 origin为参考确定的，而坐标 value，机床 origin是厂家假定的客观点。只要机器下定了决心，它就永远是坚定的。2.Absolute 坐标当前刀具相对于待加工工件原点的位置(如G54XOYO)。此时坐标的值来自于一个具体的工件坐标系。只要选定工件，那是一定的。3.Relative 坐标是一个点相对于另一个点坐标。
延伸内容:机械坐标和机床 坐标是一个概念，是厂家为需要而设定的固定点，其值由厂家设定。当我们机床返回参考点时，其值为X0。Y0.Z0(我以加工中心为例)，那么我们的刀具参考值与机床 坐标。加工工件时，我们必须创建工件坐标系G54，所以这个点就是我们的编程坐标点。我们会在operation 机床的显示界面上看到很多数据，比较好的机床显示四个。
8、 机床 坐标系与工件 坐标系的区别车床可分为对刀和对刀，但对刀原理是一样的。假设没有对刀。车床本身是有机械原点的，所以你一般会试着切刀具。比如切完车的外径，在Z方向退出，测量车的外径，然后找到你在G图中使用的刀具的编号，把光标移到X，输入X...按措施-
你可以选择任何一把刀来确定工件的原点。这样，你要记得在对刀之前先看刀，还有一个更方便的方法，就是用卡盘对刀。我们知道卡盘的外径，刀具可以接触到输入的外径，对准内径时，可以用手在卡盘上压一个测量块，也可以输入卡盘的外径。如果有刀具对准器就方便多了，相当于固定刀具对准试切工件，刀具碰到就可以记录位置。
