常用的车刀有哪些类型？数控 车床需要什么类型的工具？铁含有2% ~ 4%的碳，俗称生铁；普通钢含0.1% ~ 0.3%(低碳钢)，0.3% ~ 0.6%(中碳钢)，0.6% ~ 1.7%(高碳钢)，俗称熟铁。2.数控 车床切削刀具数控车刀一般分为三类，分别是尖车刀、圆车刀和成型车刀。
选择刀具时应考虑数控 车床的加工能力、工艺内容、工件材料等因素。数控 车床选用的刀具不仅要求硬度高、耐磨性高、有足够的强度和韧性、耐热性高、工艺性好，而且尺寸稳定、安装调整方便。因此，刀具数控应采用新型优质材料，并优化刀具参数，使刀具的尺寸与待加工工件的表面尺寸和形状相适应。那么，如何选择合适的刀具呢？
用于制造工具的材料必须具有高硬度、耐磨性和耐热性，足够的强度和韧性，良好的导热性和工艺性，以及良好的经济性。在选择刀具的过程中，在满足零件加工要求的前提下，尽量选择直径较大的刀具，具有较好的强度和韧性；在同一工序中，选择的刀具数量应尽可能少，以减少换刀次数；尽量选择通用的标准工具，不要或少用专用的非标工具。(2)合理确定对刀点是数控 车床上加工零件时刀具相对于工件运动的起点。
1。车刀材料主要有两种:高速钢车刀和硬质合金。2.硬质合金包括:(1)钨钴(WC Co)硬质合金(YG)，由WC和Co组成，具有较高的抗弯强度和韧性，导热性好，但耐热性和耐磨性较差，主要用于加工铸铁和有色金属。细晶YG硬质合金(如YG3X和YG6X)，在钴含量相同的情况下，比YG3和YG6具有更高的硬度和耐磨性，但强度和韧性略低，适用于加工硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金和硬青铜。
3、 数控 车床的车刀可以分为几大类?刀具结构:整体式刀具(一般由高速钢或工具钢制成)、焊接式刀具(一般为硬质合金刀头或金刚石，焊接在45#钢刀体或刀杆上)、机夹式刀具(一般为硬质合金或超硬陶瓷刀头，靠机械力夹在45#或其他材料刀体上)等。刀具材料:高速钢、工具钢、硬质合金、超硬陶瓷(如立方氮化硼等。)，钻石等。冲压刀的用途:外圆刀、内孔刀、开槽刀、切刀、螺纹刀及各种成型刀。
4、 数控 车床加工生铁用什么刀片好?铁含有2% ~ 4%的碳，俗称生铁；普通钢含0.1% ~ 0.3%(低碳钢)，0.3% ~ 0.6%(中碳钢)，0.6% ~ 1.7%(高碳钢)，俗称熟铁。一般情况下，叶片盒上标记有适合加工的涂层。比如三菱刀片VP15TF适合加工钢件。在叶片盒上，P代表钢，M代表不锈钢，K铸铁，N铝合金，S耐热合金等。粗加工的韧性要求等级更好，用YG8。
K型合金的品牌有YG3、YG6、YG8等。品牌中的数字表示钴含量的百分比，其余为碳化物。含钴较多的合金(如YG8)硬度较低，韧性较好，适合粗加工。YG8(K30)硬度≥89.0适用于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料不平整表面的一般孔、深孔的粗车、粗刨、粗铣、钻孔和铰孔。YG8N(K20K30)硬度≥90适用于铸铁和有色金属的粗加工，也适用于不锈钢的粗加工。
5、 常用的车刀有哪几种?什么样的车刀可以用来车削工件的外圆？常用的车刀包括整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。车刀分为外圆车刀、槽型车刀、螺纹车刀、内孔车刀等。根据加工表面的特点；车刀的前型主要取决于工件材料和刀具材料的性能。最简单的就是平面型。正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用硬质合金车刀，负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件用硬质合金车刀。
6、 数控 车床对刀具都有哪些要求类型?数控车床对刀具和主要车刀类型的要求:1。对刀具的要求数控车床可用于粗加工和精加工。为了使粗加工工作具有较大的切削深度和进给速度，要求粗车刀具有较高的强度和良好的耐久性。精加工首先是保证加工精度，所以要求刀具精度高，耐用度好。为了减少换刀时间，方便对刀，尽量使用机夹刀具。数控 车床还要求刀片耐用度的一致性好，便于使用刀具寿命管理功能。
在这种情况下，叶片耐久性的一致性甚至比其平均寿命更重要。2.数控 车床切削刀具数控车刀一般分为三类，分别是尖车刀、圆车刀和成型车刀。以直切削刃为特征的车刀一般称为尖头车刀。这种车刀的刀尖(也是它的切削点)是由直线型主切削刃和辅助切削刃组成的，比如90？内外圆车刀、左右端车刀、切槽(切削)车刀及各种带小倒角刀尖的内外车刀。
7、 常用的车刀有哪些类型?高碳钢车刀是一种碳含量在0.8%-1.5%之间的碳钢。淬火硬化后，切削时容易因摩擦4而回火软化，因此被高速钢等其他刀具所取代。一般只适合切割软金属材料，如SK1、SK2、SK7等。高速钢。钢是一种俗称白车刀的钢基合金，由含碳量为0.7~0.85%的碳钢制成，并添加W、Cr、V、Co等金元素，如1844高速钢含钨18%、铬4%、钒4%。
非铸铁合金刀具。这是一种钴、铬和钨的合金，因为难切削，所以铸造而成，所以又叫超硬铸造合金。钨铬钴合金是最具代表性的，它的工具韧性和耐磨性都很优秀，在8200C下硬度仍不受影响，耐热性远高于高速钢。适用于高速深切削工作，碳化工具是粉末冶金的产物。碳化钨刀具的主要成分是50%~90%的钨，并加入钛、钼、钽等钴粉作为粘结剂，然后加热烧结而成。
