加工中心有不同的主轴形式，常用的有三种，分别是带主轴、直主轴和电主轴。加工中心中的带主轴带主轴应用广泛，从小加工中心到大型立式加工中心、龙门加工中心都有。一般带轴转速不会超过8000转，转速越大噪音越大。但带主轴非常坚固，适合重切削，所以在大型加工中心广泛使用。加工中心直主轴直主轴广泛应用于高速加工中心和钻攻中心，通常转速可达12000转/分。
带主轴更稳定，在加工一些表面光洁度高的工件时有很大优势。使用直轴的加工中心基本上专注于加工小零件和产品，而不需要重切削。与上述两种主轴相比，加工中心电主轴是最新的主轴。主轴转速很高，甚至50000转都不难，但如上所述，转速越大，切削力越小。这个电主轴确实是最快的，但是切削力最小，只能用来铣削。
(1)高导向精度是指数控 机床的运动部分沿导轨运动时的线性度及其与相关基面相互位置的精度。数控 机床无论空载或切削加T时，导轨都应具有足够的刚性和导向精度。数控 机床影响导向精度的主要因素有导轨的结构形式、导轨的制造精度和装配质量以及导轨的刚性和基础零件。(2)良好的精度保持性是指导轨在长期使用中保持导向精度的能力。
数控机床导轨 Surface既要尽量减少磨损量，又要使导轨Surface在磨损后自动补偿并易于调整。(3)低速运动中的稳定运动部件在低速或轻微运动时应运动平稳，无爬行现象，这一点对数控-2/尤为重要。数控 机床低速运动的平稳性与导轨的结构型式和润滑条件有关，要求导轨的摩擦系数较小以减少摩擦阻力，动摩擦系数和静摩擦系数应尽可能接近并具有良好的阻尼。
普通-2导轨通常是与床身整体铸造，多为灰铸铁。经过热处理、时效和表面淬火，可以达到小变形和耐磨的要求。精密机床，数控 机床或滚珠丝杠导轨钢镶导轨。数控机床导轨更多采用钢镶嵌导轨。数控 机床是机床(计算机化控制机器)的缩写，是一种带有程序控制系统的自动化机床。
这种导轨精度高，加工贵，所以买这个的时候要选择性价比比较高的公司。上海宗泰在机械技术方面没什么可说的，他们的产品性价比比较高。数控机床of导轨高于普通机床 of 导轨 of:高速进给时无震动，低速进给时无爬行现象，灵敏度高。机床用户在选择机床时，应根据上述要求选择机床 导轨。
1滑动导轨滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚性好、抗震性强等优点，在一般机床中应用广泛，常用铸铁或镶嵌钢制成导轨。为了提高导轨的耐磨性和精度，一般对导轨的表面进行淬火处理，然后进行研磨。2滚动导轨Rolling导轨是在导轨工作面之间安装滚动体，可以是滚珠、滚柱、滚针，与导轨的接触是点接触或线接触，所以/12344。
common 导轨，好像有人称之为硬轨，意思是导轨是与床身一体的铸件，然后导轨是在那个基础上加工的，也就是导轨是在床身上铸造的。还有床身和导轨不一定是一体的，比如镶钢导轨，加工后钉在床身上。数控一般称为线轨，通常指滚动式导轨，是现在业界常用的那种线性模块机床。我们通常称这种成分为“直线导轨”，像日本的THK。
滑块内有内部循环球或滚轮，滑轨长度可定制。它是模块化的部件，是由专门的厂家生产的标准化、系列化的独立产品，可安装在机床上，磨损后可拆卸更换。硬轨和线轨是台湾省机床行业的名称，不是标准名称，机械手册上找不到，普通机床已更改数控、导轨已更改与否取决于原导轨能否满足精度要求。总的来说，感觉原装床身根本不是用直线导轨设计安装的，全部用直线导轨安装比较麻烦。
