响应时间短，定位准确。数控 机床对进给传动系统的要求:提高传动部件的刚性；减少传动部件的惯性；减少传动部件的间隙；降低系统的摩擦阻力。数控 机床是机床(计算机化控制机器)的缩写，是一种带有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制码或其他符号指令对程序进行逻辑处理，解码，用编码数字表示，通过信息载体输入数控设备。
6、试述 数控 机床伺服系统的组成 结构和基本要求4全数字交流伺服系统的组成图1是全数字伺服系统的典型框图。从图1可以看出，全数字伺服系统采用位置控制、速度控制和转矩控制三环结构。系统硬件由以下几部分组成:电源单元；功率逆变器和保护装置；检测器单元；数字控制器单元；接口单元。图1全数字伺服系统结构框图4.1电源单元包括功率逆变电源、控制电路电源和电源保护。
为了避免通电时瞬时电流过大和电机制动时泵压过大，一般都装有软启动和能量释放电路。控制电源一般由自激振荡开关电源产生。电源保护主要指交流输入的缺相、欠压、过压，DC输出的过流、欠压、过压，以及升压电路的超时保护。电源保护是系统可靠运行的重要保证。4.2功率逆变器及保护单元功率逆变器的作用是根据控制电路的指令，将电源单元提供的高压直流电在伺服电机的定子绕组中转换成三相交流电，从而产生所需的电磁转矩。
7、 数控 机床的 机械 结构应具有良好的特性,主要包括哪些Today-0 机床刀片必须适应数控-1/高速、高效、自动化程度高一般应包括通用刀片、通用连接柄和少量专用柄。数控叶片的分类方法有很多种:a .根据叶片结构 min。(1)整体型；(2)镶嵌式采用焊接或机械夹紧连接，机械夹紧分为换位和转位两种；(3)特殊类型的复合材料叶片、减震叶片等。b .按制造叶片的材料分为:(1)高速钢叶片；(2)硬质合金刀片；(3)金刚石刀片；(4)其材质叶片有立方氮化硼叶片、陶瓷叶片等。c .从切削工艺上可分为:(1)车削刀片有圆柱形、内孔、螺纹、塑料破碎机刀片、切削刀片等。；(2)钻孔刀片包括钻头、铰刀、丝锥等。(3)镗削叶片；(4)铣削刀片满足数控-1/的要求，耐用、稳定、易于调整和更换刀片。近年来，机夹可转位刀片得到广泛应用的数量数控 30@%金属切削刀片占总数的80% ~ 90%。互换性好，方便快速换刀；(2)使用寿命长，切割性能稳定可靠；。
8、 数控 机床的 结构组成数控机床它是数字控制机床它是带有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制码或其符号指令对程序进行逻辑处理，解码，用编码数字表示，通过信息载体输入数控 device。运行后数控装置发出各种控制信号控制机床的动作，零件按照图纸要求的形状和尺寸自动加工。数控 机床一般由输入输出装置、数控装置、可编程控制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机组成。
数控 机床开始的时候，输入设备是打孔纸带，现在已经逐渐被淘汰。目前，键盘、磁盘等的使用。极大地方便了信息输入。输出是指内部工作参数的输出(包括机床正常和理想工况下的原始参数、故障诊断参数等。).一般情况下，这些参数需要输出，以便在机床 just工作条件下进行记录和保存。工作一段时间后，将输出与原始数据进行比较和对比，有助于判断。2.数控Device数控Device是数控 机床的核心和主角，对所有的处理数据进行处理和计算，最终实现数控 /12。
9、 数控 机床的 机械 结构有哪些主要组成部分数控机床机械结构:1的构成。主旋转系统:主旋转系统的作用是将驱动装置的运动和动力传递给执行机构，实现主动切削运动。2.进给旋转系统:有工作台、刀架等。进给旋转系统的作用是将伺服驱动装置的运动和动力传递给执行机构，实现进给运动。3.基础支撑部分:包括床身、立柱、导轨、工作台等。基础支撑的作用是支撑机床的主要部件，并使它们在静止或运动时保持在相对正确的位置。
10、 数控 机床 机械 结构的主要特征是什么?large 机床的主要特点是什么？1、体积和质量大；2、可以实现远程集中操作；3、有保证操作灵活和安全的装置。与常见的机床 -3/类似，部分数控-1/由常见的机床修改而来，机械 结构的特点并不明显，主要是精度比较高，但是和普通的机床区别并不太大。变速换档机构采用自动机构，由电机驱动，机床机芯采用数字量控制。
