有车床夹具，铣床夹具，钻床夹具，典型机数控；还有现代机床，如组合家具夹具和自动线夹具。如何选择数控铣床夹具？如何选择数控铣床夹具？1.常用的类型夹具: 数控铣削中常用的夹具大致有以下几种:1，通用组合夹具，夹具的选择和工件装夹方式的确定:1，夹具-1/加工对夹具的选择主要有两个要求:第一，夹具应该有第二，夹具应该有可靠的定位基准。
机床夹具 1的组成。定位元件和定位装置:用于确定工件在夹具中的位置，从而使工件在加工过程中相对于刀具和切削成形运动处于正确的位置。常用的定位元件:定位芯轴、支撑板、支撑钉、V型块等。2.夹紧装置:用于保持工件在夹具中的固定位置，使其在重力、惯性力和切削力的作用下不会发生位移。夹具中的夹紧装置由动力装置(气缸、油缸等)组成。)、中间传力机构(杠杆、螺纹、斜面等。)和夹紧元件(夹爪、压板等。).
注意:必须在铣床夹具(对刀块)、钻床夹具(钻套)和镗床夹具(镗套)上设计对刀元件。4.夹具 body:用于连接夹具组件和设备，使其成为一个完整的基础部分。5.其他部件和装置:在夹具同一安装中用于确定夹具机床相关部件方向或实现工件分度和分度的方向键、分度和分度装置等部件或装置。
车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、典型数控机床夹具；还有现代机床，如组合家具夹具和自动线夹具。(1)卡盘夹具:三爪卡盘:是一种三爪卡盘，是车床的通用夹具。三爪卡盘的优点是自动对中，夹紧范围快，夹紧速度快。但定心精度存在误差，不适合同轴度要求高的工件。(2)液压动力卡盘动作灵敏，夹紧快捷方便，能达到较大的压紧力，部分生产率和减人力强。
数控车床通常使用液压自定心卡盘。这个项目可能适合批处理。(3)可调爪式卡盘比其他类型的卡盘需要更多的时间。因此。为了提高生产率，这种卡盘很少在车床上使用。可调钳口四爪卡盘一般用于不同中心或对称结构零件表面的定位和夹紧。使用四爪卡盘、面板、角铁、角铁等。为了夹紧不规则和沉重的工件，必须增加。(4)为了提高数控车床的生产效率，如果实现高速，甚至超过超高切削。
3、 夹具的选择及工件装夹的方法如何确定?夹具的选择和工件装夹方式的确定:1。夹具-1/加工副夹具的选择主要有两个要求:1。第二，夹具要有可靠的定位基准。在选择夹具时，通常考虑以下几点:1)尽量选择可调夹具、组合夹具等通用夹具，避免使用专用夹具。2)批量生产只考虑使用专用夹具，力求结构简单。3)工件装卸要快捷方便，减少机床停机时间。
2.夹具 数控 on车床夹具的类型主要分为两种:一种用于盘形或短轴类零件，将工件毛坯夹紧在带有可调钳口的卡盘(三爪和四爪)中，由卡盘带动旋转；另一种用于轴类零件。毛坯安装在主轴顶尖和尾座顶尖之间，工件由主轴上的拨动卡盘带动旋转。数控铣床上的夹具一般安装在工作台上，其形式可以根据被加工工件的特点而变化。如:万能虎钳、数控分度转盘等。
4、 夹具都有哪些类型?夹具指在机械制造过程中用来固定被加工物体使其占据正确位置进行施工或检测的装置，也称夹具(qi m:j ǔ).广义地说，在工艺中的任何一个工序中，用来快速、方便、安全地安装工件的装置，都可以称为夹具。夹具一般由定位元件(确定工件在夹具)夹紧装置、刀具对准导向元件(确定刀具与工件的相对位置或引导刀具的方向)、分度装置(包括旋转分度装置和直线移动分度装置)、连接元件和。
如台虎钳、卡盘、吸盘、分度头、转盘等。，具有很大的通用性，能更好地适应加工程序和加工对象的变换。它们的结构已经定型，尺寸规格已经系列化，大部分已经成为机床的标准配件。②特异性夹具。针对某一产品零件在某一工艺过程中的装夹需求而专门设计制造的，服务对象专一，针对性强，一般由产品生产厂家自行设计。
