. 数控铣床属于直线控制系统.(,三轴联动数控铣床控制系统设计

可加工阶梯轴。直线Controlled数控铣床，还可以独立顺序移动每个坐标，这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等，-1/台，2.直线Control数控机床直线Control数控机床可以控制刀具或工作台以合适的速度进给。“控制方式”是指机床的运动轨迹控制，机床数控系统按“控制方式”可分为三类:点控制系统、直线切削控制系统、连续切削。

数控分类:数控车床可分为卧式和立式。卧式车床有水平导轨和倾斜导轨两种。高档数控卧铺车厢一般采用倾斜导轨。按刀架数量可分为单刀架数控车床和双刀架数控车床。前者由两个坐标控制，后者由四个坐标控制。双刀架卧车大多采用倾斜导轨。数控车床和普通车床一样，也是用来加工零件旋转面的。一般可以自动完成外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹的加工，也可以加工一些复杂的回转面，比如双曲面。

数控车床外观与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压力系统、冷却润滑系统等组成。数控车床的进给系统与普通车床有质的区别。传统的普通车床有进给箱和交换齿条，而数控车床直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动拖板和刀架实现进给运动，进给系统的结构大大简化。

金属切削按工艺用途分类数控机床，包括数控车床、数控钻床、数控铣床。数控镗床开发加工中心。这些机床适合加工单件、小批量、多品种、多零件，加工尺寸一致性好，生产率和自动化程度高，设备柔性高。金属成形数控机床；这类机床有数控折弯机、数控组合冲床、数控弯管机、数控旋转压头等。数控特种加工机床；这类机床包括数控线切割机床、数控电火花机床、数控火焰切割机、数控激光切割机、专用组合机床等。

根据运动模式分类点控制；点控制数控机床的特点是机床的运动部件只能精确地从一个位置运动到另一个位置，在运动和定位过程中不进行任何加工过程。如数控钻床、多坐标镗床、数控焊接机和数控弯管机等。直线控制；点对点直线控制的特点是机床的运动部件不仅要从一个坐标位置精确地运动定位到另一个坐标位置，而且要实现与坐标轴平行的直线进给运动或控制两个坐标轴实现对角进给运动。

/图像-3/通过受控运动模式1分类。点控制数控机床点控制数控机床的特点是机床的运动部件只能从一个位置精确定位到另一个位置，在运动定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值。点与点之间的轨迹不受控制，所以几个坐标轴的运动之间没有联系。几个坐标可以同时移动到目标点。您也可以独立和连续地移动每个坐标。这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。-1/台。2.直线Control数控机床直线Control数控机床可以控制刀具或工作台以合适的速度进给。

进给速度可根据切割条件在一定范围内变化。直线简单控制数控车床，只有两个坐标轴，可以加工台阶轴。直线受控数控。它可用于平面铣削。现代组合机床使用数控进给伺服系统驱动带有多轴箱的动力头进行钻孔和镗孔，也可以看作是直线control数控机床的一种。数控无聊。

1。点控制数控机床的点控制数控机床的特点是机床的运动部件只能从一个位置精确定位到另一个位置，在运动定位过程中不进行任何加工。机床数控系统只控制行程终点的坐标值，不控制点与点之间的运动轨迹，所以几个坐标轴的运动之间没有联系。几个坐标可以同时移动到目标点，也可以每个坐标单独依次移动。这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。

2.直线Control数控机床直线Control数控机床能控制刀具或工作台以适当的进给速度沿平行于坐标轴的方向移动和切削。直线控制简单数控车床只有两个坐标轴，可以加工阶梯轴。直线Controlled数控铣床，有三个坐标轴，可用于平面铣削。现代组合机床使用数控进给伺服系统驱动带有多轴箱的动力头进行钻孔和镗孔，也可以看作是a直线control数控机床。

“控制方式”是指对机床运动轨迹的控制。机床数控系统按“控制方式”可分为三类:点控制系统、直线切削控制系统、连续。点对点控制:刀具相对于工件运动定位的过程中不进行切削。对中间轨迹没有严格要求，只要求一点到一点的精确定位。比如:钻床、冲床。直线切割控制:除了控制起点到终点的位置外，还要求点到点轨迹为直线，可以控制位移速度。

通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。比如:简单数控车床和简单-1铣床等。连续切削控制:又称profile 控制系统，可以同时控制两个或两个以上的轴进行连续控制(又称“联动”)，在加工过程中可以严格控制刀具的进给速度及其运动轨迹。可以加工任意形状的曲面和曲线，如五轴加工中心。

我宁愿，这样也可以。补考的人应该给过你资料，你可以向别人借。不补考问也没用，也很少这么离谱。不劳而获哦，天啊。自己上网搜一下就行了。秋明，我被老师找到你了。哦，你得了零分！哈哈，给你分我就饶了你。数控机床编程与操作试题及答案1。是非题(1)职业道德1.1.1(√)安全管理是综合考虑“物”的生产管理职能和“人”的管理，以便生产出更好的产品1.1.2(√)通常，车间生产过程只包括以下四个组成部分:基础生产。

1.1.4(√)车间日常工艺管理的首要任务是组织员工学习工艺文件，进行遵守工艺纪律的宣传教育，进行工艺纪律的日常检查。(2)基础知识1 . 2 . 1(×)数控加工程序编制完成后，即可进行正式加工。1.2.2(×) 数控机床是在普通机床的基础上，用数控装置代替普通电气装置。1.2.3(√)圆弧插补，对于整个圆，其起点和终点重合，无法用R编程定义，只能用中心坐标编程。

数控铣床Citation是在general铣床的基础上发展起来的。两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但是数控。所以它的结构也和普通的铣床有很大的不同。数控 铣床作为初级加工设备，主要用于切割下料。在加工过程中，常见的板材切割方式有手工切割、半自动切割机切割和数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，劳动条件恶劣，生产效率低。

其他类型的半自动切割机虽然降低了工人的劳动强度，但功能简单，只适合切割一些形状规则的零件。数控与手工和半自动切割方式相比，切割可以有效提高板材切割的效率和质量，降低操作人员的劳动强度。目前，手工切割和半自动切割在我国一些中小企业甚至一些大型企业中仍然普遍存在。

1、点控制数控机床的特点:只与运动速度有关，与运动轨迹无关。如:数控钻床、数控镗床和数控冲床等。2.直线Control数控机床的特点:不仅要控制点与点之间的精确定位，还要控制两个相关点之间的位移速度和路线。通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。如:简单数控车床和简单-1铣床等。3.轮廓控制数控机床:严格控制刀具相对于工件的位置、刀具的进给速度及其运动轨迹的系统。

区别:一、结构原理不同:点控制数控机床只需要控制运动速度；直线Control数控机床不仅要控制点与点之间的精确定位，还要控制两个相关点之间的位移速度和路线；轮廓控制数控机床需要严格控制刀具相对于工件的位置、刀具的进给速度及其运动轨迹。二、应用领域不同:点位控制主要应用于数控钻床、数控镗床和数控冲床等，直线控制主要适用于简易数控车床和简易-1铣床等。轮廓控制主要用于曲面加工。