光叔980TD-2车床如何使用低档转速、光叔980TD数控。数控车弗兰克系统转速 显示不出来，数控 车床G01不执行，广都980，广州数控 980TDb车雅为什么要报警！显示穿线主轴未启动或转速 Too...你好！主轴980tb2系统转速不符合程序是常见现象，因为主轴转速是由数控程序和变频器参数决定的。
哪个厂家什么型号什么配置数控 车床一定要说清楚。-0/TD系统配什么-2车床都无所谓。机床可以一个厂一样，配置不一样。低档转速有的是离合控制换挡，有的是带换挡。有的是无级变速，各不相同。高/低档一般用M代码指令换挡。具体换档说明见机床说明书。在确定主轴的机械传动链没有问题的情况下，检查低挡换挡后的离合器电压和离合器接合情况转速不能满足程序。
你好！根据你的程序，G92后面有两个F。第二，你可以重新编写一个线程程序。如果你不报警，你的机床就没事。三、可以试试这个方案:G 97s 800M 3；G0X17.Z2g92x 15.5 z 27.5 f 2；X...；；X....；X...；G0Z10。；G28U0W0M30 .你应该用g99。G92后面没有设置音高。主轴正常转动时，屏幕显示 转速是低还是零？如果是这样，可能是接触不良或者主轴编码器线路有问题。
是变频电机的常见现象，因为主轴转速是由数控程序和变频器参数决定的。如果变频器参数设置不准确，就会出现错误。【摘要】广数980tb2系统主轴转速不符合程序【问题】是变频电机的常见现象，因为主轴转速是由数控程序和变频器参数决定的。如果变频器参数设置不准确，就会出现错误。【答案】修复系统模拟量，系统模块因之前短路损坏【答案】如何修改变频器的参数【问题】对于部分变频器，可以阅读说明书中的功能代码，找到恢复初始化代码，初始化变频器，然后自调“学习”电机。
4、 数控 车床的输入转数和实际转数不相符怎么回事呢变频电机由变频器控制，变频器的输出脉冲控制电机的转动。由于变频器的变频特性，其输出脉冲不可能与理论值完全一致，只能在理论值上下跳动。如果车床中有手动换挡，数值可能会差几倍。您没有将主轴放大倍率调整到100%，因此输入与实际转数不匹配。你的床是无机的还是自动的？如果是自动的，你输入转速一般情况下，系统采用圆锥进近转速。
1.你的主轴放大倍数是100%吗？2.你的主轴编码器坏了吗(你的机床能穿线吗，穿线时正常吗？) 3.你的机床参数改变了吗？机床出厂时已经经过调试器调试，根据机床的配置改变了很多参数。非技术人员最好不要动参数。如果机床被移动，它可能不能正常工作。980TA的参数调得很好。你可以研究它们。
5、 数控 车床G01不执行,刀架不动,广州 数控GSK 980TDb,不能换刀,刀架不转第二个刀架损坏或卡住。如果卡住了，刀架左侧有一个大螺丝。按压工具架以转动它，然后立即用平头螺丝刀松开它。刀架转一下就好了。如果它不转动，刀架就坏了。如果刀架卡死，刀号错乱，在自动状态下肯定是不动的，手的动能也不会动。该故障是典型的刀架故障。当输入换刀信号时，信号传到模块，四个刀位都有传感器，刀架旋转时会检测到。
一般有以下几种报警情况:1)刀架会因长期不使用导致生锈而被卡住。如果是卡座，刀架左侧有个大螺丝，应该是六个内六角。旋转后，给它上油，清洗干净！2)刀架由于长期使用，密封不严密，进水，导致传感器烧坏失效！那你就需要换传感器了！市场上有卖，几十块一个。也很好修！3)检查刀架线。由于长期的工作和动作，刀架线会因为铁销等一系列因素而被拉断，这种情况也会导致上述原因。
6、 数控车法兰克系统 转速 显示不出来,每转进给实现不了如果以恒定的线速度进行加工，则转速可能每时每刻都不同，然后，切削速度随着每次进给而变化。例如，以恒定的线速度加工汽车的一个端面时，转速越快到达中心，加工速度就会越快。如果使用常数转速进行处理，则每分钟转速都是一致的。当以相同的指令加工Z轴时，主轴转速是不变的。可以看看VN*3.14*D/1000。一开始你已经用G96确定了线速度，所以V已经确定了，这是一个定量的。当你只移动Z轴时，也就是说，被加工工件的直径D是不变的。所以N1000*V/(3.14*D)是一个不会再变的数。当你使用旋转进给时，进给速度是恒定的，因为主轴转速是恒定的，对吗？
7、广数 980TD 数控 车床怎么用低档 转速?1，低档转速有的离合器控制档位变速，有的皮带变速。有的是无级变速，各不相同，2.一般用M代码指令来切换高/低档位。具体换档说明见机床说明书，3.在主轴机械传动链没有问题的情况下，检查低挡换挡后的离合器电压和离合器接合情况转速达不到程序。4.可修改数控系统带变频器的模拟电压增益值，变频器不使用时可修改模拟电压增益值。
