常用机床夹具,机床夹具的分类

机床 夹具有哪些功能？机床 夹具是夹持工件和导向工具的装置。一般也可以按照使用夹具的工作程序分为车床夹具铣床夹具等；还可以根据on 机床: 1上的运动特点分为以下几类，车床夹具:包括车床、内外圆磨床和螺纹磨床夹具，其特点是夹具随工件旋转，机床 夹具是在机床上夹紧工件(和导向工具)的装置。

根据-1 夹具的适用范围，一般可分为一般夹具、特殊夹具和可调代数表达式夹具。1.通用夹具附属于通用机床，如车床上的卡盘、铣床上的转盘、分度头、顶座等。它们是标准化的、通用的，不需要特殊调整就可以用来安装一定形状和尺寸范围的各种工件。2.Special 夹具是为满足工件某道工序的要求而专门设计制造的。

为弥补专用夹具只适用于工件特定工艺的缺点，可调代数式夹具正在逐步推广。实际生产中使用的夹具扩展数据很多，分类方法也很多。一般也可以按照使用夹具的工作程序分为车床夹具铣床夹具等；还可以根据on 机床: 1上的运动特点分为以下几类。车床夹具:包括车床、内外圆磨床和螺纹磨床夹具，其特点是夹具随工件旋转。

广义地说，在工艺流程中的任何一个工序中，用来快速、方便、安全地使用工件的一种装置，可以称为夹具。通常夹具是指在机械制造过程中用来固定物体，使其占据正确位置进行建造或测试的装置。在机床上切割工件时，工件的表面能应满足图纸规定的尺寸、几何形状和与其他表面的相互位置精度等技术要求。数控铣床的类型夹具: 1。-0的性能要求/(1)-0的开放度:为了保证工件所有需要的工作面在此过程中充分暴露，-0应尽可能开放。

机床夹具1的构成。定位元件和定位装置:用于确定工件在夹具中的位置，通过在加工过程中使工件处于相对于刀具和切削成形运动的正确位置。常用的定位元件:定位芯轴、支撑板、支撑钉、V型块等。2.夹紧装置:用于保持工件在夹具中的固定位置，使其在重力、惯性力和切削力的作用下不会发生位移。夹具中的夹紧装置由动力装置(气缸、油缸等)组成。)、中间传力机构(杠杆、螺纹、斜面等。)和夹紧元件(夹爪、压板等。).

注意:必须在铣床夹具(对刀块)、钻床夹具(钻套)和镗床夹具(镗套)上设计对刀元件。4.夹具 body:用于连接夹具组件和设备，使其成为一个完整的基础部分。5.部件和装置:方向键、分度和分度装置等用于确定夹具 in 机床方向或实现夹具同一安装中工件的分度和分度的部件或装置。

(1)定位元件定位元件是用来确定工件正确位置的元件。被加工工件的定位基面与定位元件直接接触或配合。(2)夹紧装置夹紧装置是使工件在外力作用下保持正确定位位置的装置。(3)工具对准元件、导向元件和导向元件是指夹具中的元件，用于确定(或引导)工具相对于夹具定位元件的正确位置关系，如钻套、镗套和工具对准块。(4)连接元件夹具连接元件是指用于确定夹具 on 机床的正确位置并将其连接起来的元件，如安装在铣床夹具底面的定位键。

组件:1。定位原件和定位装置。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工过程中工件相对于刀具和机床的相对正确位置。2.夹紧装置。用于在切割过程中夹紧工件并将工件保持在夹具中的给定位置。3.将工具与导向元件对齐。这些部件的功能是确保工件和工具之间的正确位置。4，夹具体。用于连接或固定夹具上的组件和设备，使其成为一个整体基础。

在数控车削中，粗加工和半精加工精度不高时，可以利用工件或毛坯的外圆面进行定位。(1)三爪卡盘三爪卡盘是最常用车床和数控车床的通用夹具。三爪卡盘最大的优点是可以自动对中。其装夹范围大，但对中精度不高，不适合零件同轴度较高时的二次装夹。三爪卡盘有两种常见类型:机械式和液压式。液压卡盘夹紧快捷方便，但夹紧范围小，尺寸变化较大时需要重新调整卡爪位置。

(1)将工件定位在平面1中。固定支撑:1)支撑钉；2)支撑板2。可调支架3。自定位支架4。辅助支撑(2)工件1的外圆定位。v形块2。定位套筒3。半圆形套筒4。锥套(3)工件定位用圆孔1。定位销2。锥形销3。定位芯轴:1)圆柱形芯轴；2)锥形心轴(4)工件以结合面定位。

设计师的经验| 机床 夹具有哪些作用、分类和组成部分？机床 夹具直接影响零件加工的质量、生产率和产品成本。因此，夹具无论是在传统制造还是现代制造系统中都是重要的工艺装备。机床 夹具是在机床上夹紧工件(和导向工具)的装置。其作用是定位工件，从而获得工件相对于机床和刀具的正确位置，并可靠地夹紧工件。

机床夹具的作用是定位工件，使工件得到相对于机床和刀具的正确位置。机床 夹具是夹持工件和引导刀具的装置，指夹具专门为工件的某一工序而设计的。其特点是结构紧凑，操作快捷方便省力，能保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长，制造成本较高，当产品发生变化时，夹具会因为不能再使用而报废。仅适用于固定产品、大批量的生产。